一、橡膠型CPE應用的現(xiàn)狀和推廣前景
1. 國外橡膠型CPE在線纜行業(yè)的應用領域
?、?按美國UL標準規(guī)定,橡膠型CPE主要用途:
· 耐油平行軟線(典型代表是HPN線)的絕緣和纖維編織軟線(C型或PD型)的絕緣;
· 多種服務性、消費性電器(如吸塵器、電熱器、炊具、空調(diào)機、車輛等)
用軟線和軟纜的護套;
· 二種建筑用線(RH型和RHW型)的護套;
· 用戶引入電纜的護套等。
?、?國際電工委員會(IEC)標準規(guī)定:
· IEC92-359-1987規(guī)定可用于
船用電纜護套,其最高工作溫度為85℃;
其最高工作溫度為60℃。
2. 國內(nèi)橡膠型CPE在線纜行業(yè)的應用
由于CPE與氯丁橡膠(以下簡稱CR)和氯磺化聚乙烯(以下簡稱CSM)膠性能相近,將CPE理解為“氯丁橡膠或其它相當材料的混合物組成”,已經(jīng)為絕大多數(shù)電線電纜生產(chǎn)廠和用戶接受。因此用CPE膠替代CR或CSM膠具有一定的認知度。
GB5013-1997規(guī)定通用橡套、電焊機電纜、電梯電纜的護套,其最高工作溫度為60℃,此標準與IEC245-1994版相同。
目前國內(nèi)橡膠型CPE用量最大的還是以空調(diào)線為主體的橡套軟電纜,如YZW以及相似德國VDE標準的H05RN-F和H07RN-F等橡套軟電纜的護套和絕緣的用料占橡膠型CPE產(chǎn)量的90%左右,其中絕緣用CPE占一小部分。
電梯電纜和電焊機電纜的護套也可用CPE作護套,但由于生產(chǎn)技術(shù)的原因,至今沒有得到推廣,僅在少數(shù)有條件的廠家試用。
GB9331-1988規(guī)定,可將CPE替代CR用作某些型號的船用電纜護套,其最高工作溫度為85℃,一些有條件的廠已在今年試用,但品種不多,尚未推廣。
GB12972-91規(guī)定,可將CPE用作
礦用電纜的護套,其最高工作溫度為65℃、90℃;對于有抗撕性能要求的護套,很多廠在技術(shù)上還沒有解決好。
中型、重型橡套
扁電纜在我國新老國家標準中尚沒有相應的產(chǎn)品標準,但近十多年來,市場的需求量卻很大,如起重機、行車、電梯和電站輸送煤炭軌道車等用重型橡套扁電纜,其工作條件惡劣,且都有阻燃和耐油、耐氣候的要求,CPE膠是很適合做此類電纜的護套。其最高工作溫度是60℃或65℃;也可與三元乙丙膠配合做絕緣膠料,最高工作溫度達到75℃或90℃;
按美國標準規(guī)定的雙芯平行線、三芯平行線可用CPE做外護套,這種線柔軟、美觀,非常適用于做家用電器、儀器、儀表的插頭線,用量很大。在我國南方的一些企業(yè)按國外標準大量生產(chǎn)并出口這類電線。而我們國內(nèi)之所以很少應用,問題涉及到新標準執(zhí)行、用戶是否認可等等;
CPE輻照交聯(lián)僅有少數(shù)單位在搞試驗,由于不用過氧化物交聯(lián)劑,所以電性能良好,體積電阻率比過氧化物交聯(lián)要高100倍,同時又具備過氧化物交聯(lián)的優(yōu)點,有很好的耐油、耐氣候、耐熱、阻燃和高強度等性能,這在國內(nèi)是一個尚待開發(fā)的新材料;
根據(jù)美國UL1581-1996標準規(guī)定,熱塑性護套的最高工作溫度是90℃,在國內(nèi)用CPE作為熱塑性彈性體的護套材料還是一個待開發(fā)的品種,需要投入力量去研究和開發(fā);
對照國外CPE的應用領域,國內(nèi)CPE在應用上的差距很大,要做的工作非常多,需要專門來研究和解決這些問題,才能縮小和國外的差距,將CPE的應用推向更廣闊的領域。
二、CPE應用過程中存在的問題
早在九十年代初,當濰坊亞星化學引進德國赫斯特全套的CPE生產(chǎn)線投產(chǎn)后,上海電纜研究所作為全國線纜行業(yè)的技術(shù)開發(fā)中心,曾召開過二次CPE應用技術(shù)交流會,并提出CPE可以替代CR,對某些產(chǎn)品還可以用CPE代CSM。但是幾年來卻受到市場推廣、材料、技術(shù)、設備、標準等方面滯后的影響。
1. 市場因素
?、?CPE作為一種新材料,其優(yōu)缺點尚未真正被認識。
?、?作為橡套電纜的大用戶是煤礦用橡膠電纜,90年代以后出現(xiàn)了許多中小型生產(chǎn)廠,依托煤礦生產(chǎn)電纜,技術(shù)力量差,設備落后,只能按老標準生產(chǎn)氯丁膠護套的礦用電纜。另外前幾年的煤炭工業(yè)不景氣對礦用電纜的技術(shù)提高帶來影響。
?、?我國線纜的品種結(jié)構(gòu)與國外有差異,在國外很早就使用橡膠
阻燃電線和電纜軟線,在國內(nèi)建筑用線和家用電器軟線仍大量使用PVC電線。
?、?我國空調(diào)機行業(yè)有正式文件下達,不準使用塑料電線,必須用橡膠阻燃軟電纜,即執(zhí)行GB5013-1997規(guī)定的YZW(245IEC57)產(chǎn)品,但CR價格比較貴,加工出來的電纜護套外觀不好,在加工過程中很容易造成膠料焦燒而增加損耗和成本。CPE橡膠型材料的改進,促進了CPE在空調(diào)機用橡膠
阻燃電纜護套和絕緣方面的應用,其用量達到橡膠型CPE產(chǎn)量的90%以上,這一事實值得我們認真總結(jié),以利于CPE在其它線纜品種中的應用和推廣。
?、?南方有一些廠在按美國UL標準、加拿大CAS標準或德國VDE標準生產(chǎn)家用電器及各種服務性電器用的橡膠軟線或軟電纜,采用CPE硫化膠作基材的橡膠電線電纜,直接出口或者為出口配套,但國內(nèi)市場還沒有推廣。
2. 材料與技術(shù)
?、?材料
九十年代后期南方地區(qū)橡膠型氯化聚乙烯(CPE)的用量逐年加大,濰坊亞星化學非常重視這個發(fā)展方向,加大了橡膠型CPE品種的開發(fā),如我們現(xiàn)在使用量非常大的CPE135B,就是前幾年開發(fā)出來的品種,并且根據(jù)用戶反映將生膠門尼粘度從過去的90左右,降至現(xiàn)在的65-75(ML1+4125℃)之間。特別是今年,用戶對65-75之間的粘度使用是比較滿意的,為此進一步推出了滿足客戶要求的高、中、低門尼粘度的產(chǎn)品以供選用。另外根據(jù)用戶需要,將繼續(xù)開發(fā)電線電纜用的絕緣型氯化聚乙烯新品種,為電纜行業(yè)開發(fā)新品種創(chuàng)造條件,以滿足電線電纜行業(yè)對橡膠型CPE日益增長的需要。
⑵ 技術(shù)
橡膠型CPE經(jīng)過南方一些企業(yè)生產(chǎn)空調(diào)機用軟電纜的護套,在連續(xù)硫化擠出機上使用CPE護套膠料的技術(shù)基本掌握,但在配方、橡膠混煉和擠橡連續(xù)硫化設備、加工工藝和中間控制都存在一些問題,現(xiàn)分述如下:
a. CPE的橡膠配方
上海電纜研究所在九十年代曾召開過兩次CPE的應用技術(shù)交流會,當時由于材料、標準等問題一直沒有推廣開來。九十年代后期南方一些廠急需要CPE護套料配方替代氯丁膠(CR)護套料,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且護套表面特別漂亮,這樣浙江一些廠直接使用電纜所配方,廣東地區(qū)使用最早的是臺資企業(yè),均是自己搞的配方,或者從臺灣本部帶來的配方。大多數(shù)企業(yè)是用錢買配方,很多生產(chǎn)廠都沒有搞橡膠配方的測試設備和儀器,因此都不具備配方試驗的條件,從目前情況看,無論是CPE的絕緣還是CPE的護套膠,國內(nèi)均尚無進行系統(tǒng)研究,這樣橡膠型CPE是無法挑起替代CR和CSM在電線電纜行業(yè)應用的任務。
CPE護套橡膠配方主要是硫化系統(tǒng),目前大多數(shù)廠是使用過氧化物DCP(過氧化二異丙苯)和硫化助劑TAIC(三烯丙基異腈脲酸酯)。而這個硫化系統(tǒng)出來的硫化膠有氣味,為了解決此問題,很多廠使用天津荷蘭阿克蘇諾貝爾有限公司生產(chǎn)的無氣味的14S[1,3-雙(叔丁基過氧異丙基)苯],其價格高達125元/kg;浙江也有一些廠硫化助劑是用TMPTA(三羥基丙烷三丙烯酸酯)代替比利時進口的TAIC,但該品接觸皮膚后要立即沖洗,有一定毒性;而南京吉化潤滑油有限公司生產(chǎn)的TMPTM(三羥基丙烷三甲基丙烯酸酯)效果和TMPTA相同,沒有毒性,對皮膚的刺激性基本消除,而售價和進口的TMPTA一樣,希望用戶能改過來。
CPE護套其它硫化系統(tǒng),如用Na-22硫脲進行硫化,很少單位在試用,較先進的硫化系統(tǒng)由于助劑跟不上,噻二唑衍生物國內(nèi)還沒有單位在試驗,最近亞星化學從國外搞到一點樣品,但其它助劑配不上,硫化罐硫化還比較困難。
國內(nèi)仍有許多中小型橡膠電線電纜的生產(chǎn)廠,只有硫化罐生產(chǎn)通用橡膠,而CPE用過氧化物硫化需要160℃以上的溫度,但硫化罐只有145℃左右的溫度,因此至今無法使用CPE。我們亞星化學含氯聚合物材料研究中心,正在研制適合于低溫硫化罐硫化的CPE各種型號的護套膠料,今年底會有所突破。
b. CPE膠料的混煉和擠橡連續(xù)硫化設備
目前南方一些企業(yè),除小型廠仍使用開煉機加工CPE膠料外,大多數(shù)中型廠都使用翻斗式捏煉機來加工CPE護套膠料以及CPE與EPDM并用的絕緣膠料。這種混煉投資小,設備全部放置在地上,節(jié)省基建投資,用電省。但對橡膠料的混煉效果比較差。一次混煉必須將除硫化劑以外的全部配合劑加入,根據(jù)設備容量要加足,如35立升捏煉機差不多要45kg一車料,不存在分階段加料,基本上屬于逆混法一次加料。在混煉中只有一半混煉室發(fā)揮作用,即從輥子的中心線以下的混煉室有密煉作用。當膠料隨輥子帶到上部時,膠料進入一個寬平的空間,上頂栓面積非常大,壓力小,被膠料頂起浮動,很難將上部膠料再帶入下部混煉室,不能進行充分強有力的捏煉。因此混煉不均,也容易造成粉料結(jié)粒,對含膠量小的膠料混煉時間長,生產(chǎn)率低,勞動強度大,遇到原料變化很容易出質(zhì)量問題。針對目前線纜行業(yè)的現(xiàn)狀,亞星化學含氯材料研究中心組建了一個中試車間(橡塑分公司),配備當前國內(nèi)比較先進的嚙合型密煉機,仿英國弗朗西斯·肖K4密煉機,壓力比國內(nèi)密煉機大五倍。功率達320kW,確保膠料在里面進行強有力的捏煉,混煉時間短,效果好,可根據(jù)工藝控制混煉溫度,控制密煉機的轉(zhuǎn)速,是目前加工CPE膠料比較理想的密煉機。
據(jù)上海電纜研究所專家觀點,CPE膠料加工中,就主機而言,擠橡連續(xù)硫化機的擠橡螺桿長徑比最少要14:1,用這個標準來衡量南方一些企業(yè),除臺資企業(yè)外,大多數(shù)的生產(chǎn)廠都是12:1和10:1螺桿。壓縮比也非常小,要獲表面非常光亮的護套,這只有要求膠料的門尼粘度要低,流動性要好,膠料質(zhì)量稍有變動,馬上就會出現(xiàn)護套表面不光滑、毛糙沒有光澤。特別是YZW空調(diào)軟電纜,滿足不了用戶要求,就要停機。由于CPE膠料磨擦生熱快,發(fā)熱量大,機筒和螺桿均要用冷水控制溫度,就是擠出時的模套都需要用冷水冷卻,防止高壓蒸汽對模套不斷加熱,確保擠橡連續(xù)硫化長時間不出現(xiàn)小熟皮。目前有一些廠螺桿沒有通冷卻水,機筒冷卻不分段,要冷全冷,要熱全熱,都做不到加料口保持所需溫度,機身通過分段冷卻,使溫度不宜過高要求。對膠料的要求也比較高,硫化儀上Ts1在1分30秒以上到2分鐘之間(165℃×16min),才能保持長時間擠出不出小熟皮。臺資企業(yè)一些經(jīng)驗值得借鑒,他們的擠橡機螺桿長徑比是20:1,絕緣為乙丙橡膠,護套為CPE,雙根導線進入,用大螺桿擠小線,速度很快,每分鐘80米左右,硫化管在100米以上,蒸汽壓力達2.1MPa,勞動生產(chǎn)率很高。
c. 加工工藝及中間控制
橡塑型CPE在南方一些廠用量非常大,由于使用都是翻斗式捏煉機,不可能分段混煉,混煉時間是上頂栓提起以后,看是否結(jié)成大塊膠料,如沒有余下的粉料,到開煉機進行補充加工后濾膠和加入硫化劑,這樣一次完成后停放待用。大多數(shù)廠都無法進行膠料的中間測試,不知道膠料的硫化曲線,膠料的門尼粘度(即塑性的大?。]有檢驗、使用和管理制度,膠料不停放,或者很少時間停放就使用,擠橡連續(xù)硫化出來的絕緣線芯和電纜護套都不能及時取樣測定,對生產(chǎn)工藝起不到指導作用。有些廠根本就不做,只是在出廠時做一些必須測定的項目,如絕緣電阻、絕緣和護套物理機械性能等,這些都是最后的必不可少的出廠檢驗。建議有條件的電纜企業(yè)應建立CPE膠料的中間測試和控制,配備必要的測試儀器和控制手段,確保空調(diào)用軟電纜的產(chǎn)品質(zhì)量。很多廠無論是混煉還是擠橡,操作工人都是臨時工,沒有培訓過,因而只能靠少數(shù)熟練工來擋車,對產(chǎn)品質(zhì)量的提高極為不利。
三、線纜行業(yè)應用CPE有哪些好處
1. 提高我國線纜產(chǎn)品的技術(shù)水平
CPE具有較全面的技術(shù)性能,如優(yōu)良的阻燃性和耐油性,較高的物理機械性能(即力學性能),良好的耐熱老化、耐臭氧、耐氣候性能,較好的電性能和良好的工藝加工性能,一般的橡膠加工設備都可以使用,膠料不易發(fā)生焦燒,CPE原料貯存數(shù)年也不會變質(zhì),有硫化劑的膠料貯存條件好一點也可以存放1-2年不變質(zhì)。以往用天然-丁苯膠作絕緣或護套,其最高長期工作溫度只允許60-65℃;如果使用CPE作一般低壓絕緣,其最高長期工作溫度可達75-85℃。我國生產(chǎn)的氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯,污染嚴重,能耗大,價格昂貴,在使用中還時常出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題,影響橡纜技術(shù)水平的提高。
CPE的長期工作溫度是90℃,只要配方設計得當,其最高工作溫度可達105℃,比氯丁膠(CR)作為護套橡皮耐熱水平要高一些(CR護套最高達85℃)。和氯磺化聚乙烯(CSM)是一樣的耐熱等級。但CSM產(chǎn)量低,價格貴,生產(chǎn)中工藝不易掌握,質(zhì)量問題多。CPE在美國一家公司的產(chǎn)品廣告中還介紹可供應125℃的輻照交聯(lián)CPE料。用亞星化學的CPE制造90℃絕緣料或護套完全能達到美國UL標準或IEC標準的規(guī)定,并能與乙丙膠配合,生產(chǎn)90℃的電線電纜。這樣,應用CPE可以把我國低壓橡纜的生產(chǎn)水平從65℃提高到國外發(fā)達國家的75-90℃甚至105℃的水平。
用CPE作750V及以下的軟線和軟電纜的絕緣,最大優(yōu)點是不會污染銅,CPE絕緣線芯的銅絲一點也不會變色,這無疑又提高了線纜技術(shù)水平的檔次。
CPE本身潔白如雪,因此,無論用它做絕緣或護套,都可以根據(jù)用戶要求,著成各種鮮艷的色彩,特別是紅色和黃色礦用電纜的護套,不僅顏色鮮艷而且長時間保持不變色。
過氧化二異丙苯(DCP)硫化時有苦杏仁味,這是由于DCP分解時產(chǎn)生的一種化合物所致,目前通過調(diào)整配方,選用無味或少氣味的過氧化物來解決,也可用加熱后處理的方法將氣味降低。
2. 工藝廣,成本低,效益好
CPE混合膠用擠橡機擠出后,能用高溫進行熱交聯(lián),也可在常溫下用電子輻照的方法進行交聯(lián),二種交聯(lián)方法得到的電線電纜產(chǎn)品在性能上幾乎一樣,而常規(guī)用的氯丁膠(CR)、天然膠(NR)-丁苯膠(SBR)并用膠則不宜采用電子輻照交聯(lián)。
CPE高溫交聯(lián)硫化體系主要是有機過氧化物,而硫脲類的代表是Na-22,使用廠家比較少,其交聯(lián)速度慢,硫化時間長,性能不及過氧化物。罐式硫化用CPE膠料,亞星化學正在開發(fā),年底橡塑分公司就可以供貨。
CPE混合膠的成本計算:CPE原料價是1萬1千多元一噸,而氯丁膠(CR)要2萬左右一噸,差價達8千元/噸。CR易焦燒而產(chǎn)生廢品,使生產(chǎn)成本高,CSM膠的成本與CR相近,CPE硫化膠的抗張強度高,因而膠料的含膠量還可適當降低,這樣CPE膠料成本要比CR和CSM明顯降低。
從80年代到現(xiàn)在,線纜行業(yè)中的一些廠曾花巨資,上了約40多條輻照交聯(lián)生產(chǎn)線,但由于市場變化、體制改革和管理等方面的原因,它們大多數(shù)處于嚴重開工不足的困境。如這些廠能對本廠設備略加改造,使之用于生產(chǎn)輻照交聯(lián)CPE電纜,可以肯定,由于加工方式的不同,帶來產(chǎn)品性能更優(yōu)于熱硫化CPE,使CPE線纜外觀表面更光亮,線纜的型號品種更寬廣,這也是產(chǎn)品的一場革命。
3. 可推動線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的調(diào)整
我國低壓電線電纜中,設備用線和建筑用線是電氣裝備用線是二個主要的品種。按其所用材料主要分PVC塑料和天然—丁苯膠絕緣編織涂瀝青線,七十年代后至今已被PVC塑料線完全取代。在設備用線情況與建筑用線類似,只是在一些非用橡膠線纜不可的地方保留。
與發(fā)達國家相比,我國線纜行業(yè)所能生產(chǎn)的型號品種以及所使用的材料類別可說是少而又少,這對線纜行業(yè)和用戶選擇都是既不科學又不合理,CPE的推廣可以為改變我國目前線纜行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及相關的使用選型起促進作用。設備用線,特別是空調(diào)線YZW為代表的橡套軟電纜,用硫化型CPE護套取代PVC塑料線纜,才改變了PVC塑料線纜一統(tǒng)天下的局面。CPE橡膠線纜所特有的柔軟、手感好、不怕火燙、不會熔化、阻燃、外觀漂亮,是以往塑料線纜無法比擬的,由于CPE具有許多合成膠所沒有的優(yōu)點,因此,CPE可大量用于制造家用電器軟線以及電氣裝備用軟電纜。
建筑用線,按照美國的電氣規(guī)范規(guī)定,阻燃交聯(lián)線在建筑中大量使用,而這種阻燃交聯(lián)材料在美國大多用CPE、CSM和交聯(lián)PVC三種,但因為CPE成本低,工藝簡單是最具競爭力的。
線纜行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是件大事,它既關系到行業(yè)內(nèi)各生產(chǎn)廠,又關系到行業(yè)外各用戶以及設計、規(guī)劃、標準等部門,希望通過這次交流會促使各部門都行動起來,促進線纜行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,也是線纜行業(yè)的一件大事。
四、亞星化學CPE向電線電纜行業(yè)推薦的具體做法
亞星化學作為世界上CPE產(chǎn)量列第二位的大型企業(yè),面臨國內(nèi)CPE產(chǎn)量比重中用于電線電纜的橡膠型CPE 不足10%局面,與先進工業(yè)國家CPE產(chǎn)量的50%是用于電線電纜的橡膠型CPE的差距,深感橡膠型CPE應用和推廣工作的重任和潛力,為此將拓展CPE在橡膠領域的應用作為主要目標。企業(yè)組建了含氯聚合物材料研究中心,配備了配方試驗研究的多種測試設備和儀器,其中較先進的有DXLL-5000型電子萬能拉力機、C-2000E橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀。最近從德國進口的哈克流變儀PolyLab系統(tǒng),可以進行微型膠料密煉和擠出試驗,是CPE膠料配方研究和加工工藝條件模擬的理想儀器。
1. 目前研究中心全面開展電線電纜行業(yè)多種牌號CPE膠種的應用開發(fā)
?、?通用型配電線路連接電纜(電線):BXF、BLXF、銅芯和鋁芯橡皮絕緣氯丁或其相當?shù)暮铣赡z護套電線,適用于戶內(nèi)明敷和戶外特別是寒冷地區(qū)使用,可以改為CPE主體的絕緣型護套橡皮,不僅絕緣性能好,物理機械強力高,耐臭氧、耐氣候老化、耐北方寒冷,這是氯丁膠和PVC護套無法比的。
?、?大力開發(fā)以CPE為主體材料的多種護套膠料配方;
· XH-01A(貫徹執(zhí)行GB5013-1997標準)膠料配方的研制;
· XH-03A(貫徹執(zhí)行GB12972-91和MT818、1~14—1999)膠料配方的
研制(包括阻燃達到GB12666、5-90A類和B類的阻燃標準);
· XH-21A(貫徹執(zhí)行JB/T8140、1~4—1995、GB9331—88)膠料配方的研制(包括阻燃性能達到GB12666、5—90A類和B類的阻燃標準);
· 彩色礦用電纜護套膠料(執(zhí)行GB12972—91和MT818、1~14—1999)阻燃達到A類和B類試驗要求,著色鮮艷,持久不變色,紅色和黃色護套膠料外觀光滑漂亮,性能超過傳統(tǒng)的CR彩色護套,配方已經(jīng)成熟;
· 鐵路機車車輛用電纜的護套膠料(執(zhí)行JB/T8145、1~3-1995)代替CSM;
· 低溫硫化(硫化罐145℃)CPE多種護套膠料,包括XH-01A、XH—03A、XH—21A以及彩色CPE礦用電纜護套;
· 無氣味CPE硫化護套膠料,除使用無氣味過氧化物外,我們將致力于噻二唑衍生物硫化體系的試驗和研究;
· CPE為主體的絕緣膠料的配方試驗和研究,解決絕緣線芯銅線發(fā)黑的老大難問題;
· 用戶要求特殊電纜護套和絕緣配方時,我們將根據(jù)性能要求積極開展配方試驗,力爭在較短時間里做好用戶的服務工作。
2. 建立CPE膠料中試車間
為了加快橡膠型CPE在電線電纜行業(yè)應用的步伐,擴大應用領域,研究中心下設的年產(chǎn)8000噸CPE膠料加工中試車間,即將投產(chǎn),屆時可將研制成功的配方直接生產(chǎn)各牌號的CPE膠料,供電線電纜企業(yè)直接使用,全方位為線纜行業(yè)做好服務工作。
CPE膠料中試車間還要面對橡膠行業(yè),如防水卷材、膠管、膠帶等所需要的CPE膠料(包括并用膠料)開展試驗和研究,提供符合要求的CPE膠料和CPE與其他合成膠并用膠料,均由研究中心提供配方和工藝,由中試車間執(zhí)行為用戶提供膠料。
綜上所述,亞星化學在橡膠型CPE的應用和推廣中,將不遺余力的全方位做好為用戶的服務工作。和美國一樣,亞星化學的目標也是橡膠型CPE的產(chǎn)量是CPE總產(chǎn)量的一半,并且主要用于電線電纜行業(yè),這就是今后我們亞星化學長期奮斗的目標,力爭在不太長的時間里達到發(fā)達國家的對CPE的應用水平。
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